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导热油 炉的应用与维护保养

发布:xxydglSB 浏览:772次

  导热油 炉的也叫有机热载体炉,俗称导热油锅炉,官方名称为热油炉。其是以煤、油、气为燃料,以导热 油为循环介质供热的新型热能设备,导热油 炉指载热工质为高温导热油的新型热能转换设备。导热油 炉的应用与维护保养本文介绍。本文还 介绍了导热油炉的应用范围、特点、用途、清洗与检修。

  1.不同温 度的多用户供热是很成熟的,比较可 靠的方式是采用二级循环泵作子系统。回油温 度差异大不是问题,只要不 是瞬间大幅度温度波动就可以了。多台导 热油炉并炉时温差应尽可能小,最好在20C以内,温差大 会造成瞬间冲击。

  2.燃油导 热油炉一般是以导热油出口温度控制燃油供应流量,不应该频繁启停。

  3.锅炉安 全规范没有要求高位油槽装避雷针,要求做静电接地保护。

  导热油 炉具有与众不同的特点:

  针对于 传统的传热介质水及水蒸气而言,导热油 具有与众不同的特点:

  其一是: 在事故 原因引起系统泄漏的情况下,导热油 与明火相遇时有可能发生燃烧,这是导 热油系统与水蒸气系统相比所存在的问题。但在不 发生泄漏的条件下,由于导 热油系统在低压条件下工作,故其操 作安全性要高于水和蒸汽系统。

  二:是在几 乎常压的条件下,可以获 得很高的操作温度。即可以 大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求,提高了 系统和设备的可靠性;

  三:是可以 在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求,或在同 一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以 降低系统和操作的复杂性;省略了 水处理系统和设备,提高了系统热效率,减少了 设备和管线的维护工作量。即可以 减少加热系统的初投资和操作费用;一、锅炉本 体受热面的维护保养:

  1、导热油 炉本体受热面长期不用的保养方法:有干法和湿法两种。停炉一个月以上,应采用干保养法,停炉一 个月心以下可采用湿保养法。

  ①干保养法:

  锅炉停炉后放去锅水,将内部污垢彻底清除,冲洗干净。在炉膛内用微火烘干(注意不要用大火),然后将10-30毫米块 状的生石灰分盘装好,放置在锅筒内,不使生 石灰与金属接触,生石灰的重量,以锅筒容积每立方米8kg计算,然后将所有的人孔、手孔、管道阀门关闭,每三个月检查一次,如生石灰碎成粉状,须即更换,锅炉重 新运行时应将生石灰和盘取出。

  ②湿保养法:

  锅炉停 炉后待炉水冷却到70℃以下将炉水放尽,将内部污垢彻底清除,冲洗干净,所有的人孔、手孔、管道阀门等封闭严密,并用盲 板与运行中的锅炉完全隔绝。然后重 新注入已处理的软水至锅炉最低安全水位,再将以 配制好的碱性溶液注入锅炉,其成份为:氢氧化钠(烧碱),每吨炉水加8-10kg,如果选用碳酸钠(纯碱),则每吨炉水加20kg,或磷酸二钠,每吨炉水加20kg。待碱性 溶液全部加入后,再用软水注入锅炉,直至水 从锅炉最高处冒出为止,关闭给水阀后,注意使 锅炉内碱性溶液混合均匀。保养期 内要定期微火烘炉、定期使水循环,使各处 碱性溶液浓度一致。每五天 还要取碱性溶液化验,如碱度小于5-12mmol/1时应外加溶液。气候寒 冷的地方不可采用湿保养法,以免炉 水结冻损坏锅炉。

  二、燃烧器的维护保养:

  1、定期清洗滤油器。

  2、保持感光电眼清洁。

  3、每隔一 定时间就应放水排出积聚在油箱底部的水分和污垢。

  4、每隔一定时间,清洁燃烧器的内部。

  5、燃烧器 附近的温度不要太高,否则会 影响正常操作或对燃烧器部件造成损坏,特别是 对控制盒的损坏。

  6、燃烧器 附近应保持洁净,不可放置易燃杂物。

  7、不稳定 的电压会对燃烧器的部分组件造成损坏。

  8、避免燃烧器被水溅湿。

  三、其它辅机的维护保养:

  1、每月清洁油(气)路中的过滤器1-3。

  2、每年清洁炉膛,烟管及烟道1-2次。

  3、定期润滑电机,水泵轴承。

  4、定期紧 固烟道及机器螺栓。

  四、锅炉的检验:

  1、根据《蒸汽(热水)锅炉安 全技术监察规程》的规定,锅炉如 有下列情况之一时,就应对 锅炉进行内外检查和水压试验。

  ①新装、改装和移装后。

  ②停止运行一年以上,需要恢复运行时。

  ③受压元 件经重大修理后。

  ④根据锅炉运行情况,对设备 状态有怀疑必须进行检验时。

  2、检验前 应使锅炉完全停炉,彻底清除水垢,烟灰。必要时 尚须拆除炉墙外面包装和保温材料,内部检查重点如下:

  ①上次检 验有缺陷的部份。

  ②锅炉受压元件的内、外表面,特别在开孔、焊缝等 处应检查有无裂纹、裂口和腐蚀。

  ③管壁有无磨损和腐蚀。

  ④锅炉的 拉撑以及被拉元件的结合处有无裂纹、断裂和腐蚀。

  ⑤受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热。

  ⑥锅筒(锅筒)和砖衬 接触处有无腐蚀

  ⑦受压元 件水侧有无水垢、水渣。

  ⑧进水管 和排污管与锅筒(锅壳)的接口处有无腐蚀、裂纹,排污阀 和排污管连接部分是否牢靠。

  3、外部检验的重点是:

  ①锅炉房 内各项制度是否齐全,司炉工人、水质化 验人员是否特证上岗。

  ②锅炉周 围的安全通道是否畅通,锅炉房 内可见受压元件、管道、阀门有无变形、泄漏。

  ③三大安 全附件是否灵敏、可靠、水位表、安全阀、压力表 等与锅炉本体连接通道有无堵塞。

  ④各种安 全保护装置动作是否灵敏、可靠。

  ⑤锅炉附 属设备运转是否正常。

  ⑥锅炉水 处理设备是否正常运转,水质化 验指标是否符合标准要求。

  4、检验完 毕后应按本说明书的要求进行水压试验。

  导热油 与另一类高温传热介质熔盐相比,在操作温度为400℃以上时,熔盐较 导热油在传热介质的价格及使用寿命方面具有绝对的优势,但在其 它方面均处于明显劣势,尤其是 在系统操作的复杂性方面。

  导热油 炉系统检修及清洗方法:

  导热油炉为管式炉,导热油在炉管中裂解,炉管内壁发生结焦,会导致下面严重影响:

  (1)炉管表面温度上升,由于结 焦层的导热系数比钢要小得多,有结焦的地方,局部热阻增大,炉管径 向温度梯度变大,在结焦层最厚的地方,导致炉 管表面出现热点,影响炉管寿命。

  (2)炉管的压力损失增大,结焦现 象严重甚至堵塞炉管。

  (3)钢管表 面如果比较粗糙(例如离心浇铸管),就易渗碳,使钢管强度变劣,有时会 发生炉管开裂事故。

  所以,在应用 导热油作为热载体的技术中,要尽量 防止裂解导致结焦现象发生。

  导热油炉(有机热载体)作为一 种优良的传热介质,它具有 高温低压的传热特点,且热效率高、传热均匀、温度控制准确,又有明显的节能效果。因此,它用于 六十多个工业和部门。但是导 热油无论是合成型的还是矿油型,它们都是有机物--即烷烃类、环烷烃类、芳烃类及其衍生物。它们在热油炉中,在高温 状态下长期运行,将发生裂解。

  上述各 族烃裂解反应规律主要产物是乙烯及丙烯,在较高的温度下,乙烯经 乙炔阶段而生成碳:

  而且,生碳结 焦反应有一定规律,它是典型的连串反应,共同特 点是随着温度的提高和反应时间的延长,不断释放出氢,残物(焦油)的含氢量逐渐下降,碳氢比(RC/h)、分子量 和重度逐渐增大,即原料 烃经过逐步脱氢缩合,单环或 环数不多的芳烃,转变为环芳烃,进而转变为稠环芳烃,由液体 焦油转变为沥青质(它主要 结晶性缩合稠环芳径,其化学结构尚不清楚)。进而转变为碳青质(它是分子量更大,氢含量 更低的缩合稠环芳径)。再进一 步转变为高分子焦碳。

  液体、固体产 物氢含量逐渐下降:

  总之,原料烃在裂解过程中,实际上 发生着分子的分解和分子的结合这两类反应。生成小 分子轻组分产物,使导热 油的初馏点及闪点下降。生成大分子的缩合物,使导热油的粘度增高,分子中 氢含量愈来愈小,直到结焦生碳。


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